بررسی مختصات و مشخصات EPDM دارای 81 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد بررسی مختصات و مشخصات EPDM کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
بخشی از فهرست مطالب پروژه بررسی مختصات و مشخصات EPDM
عنوان
فصل –1 ساختمان EPDM
1-1- تاریخچه
1-2 ساختمان پلیمر EPDM
1-2ـ1 ترمونومر
1-2ـ2 توزیع مونومرها
1-3 اثرخواص فیزیكی و شیمیایی بر EPDM
1-3-1ویسكوزیته و فرایند پذیری
1ـ3-2ـپایداركننده ها
1ـ3ـ3 چسبناكی غیر اشباعیت
1ـ3-4 درجه غیر اشباعیت
1ـ 4 خواص عمومی پلیمر EPDM
1ـ5 غیر اشباعیت
1ـ 6 طبقه بندی انواع كائوچو
1ـ6-1ـ وزن مولكولی
1ـ6-2ـ مقدار پروپیلن
1ـ6-3ـمیزان غیر اشباعیت
فصل –2 ولكانش
2ـ ولكانش
2ـ1ـ ولكانش EPM
2ـ1ـ1ـپراكسیدهای آلی
2ـ1ـ2ـ انرژی تشعشعی زیاد
2ـ2ـ ولكانش EPDM
2ـ2ـ1ـپراكسیدهای آلی
2ـ2ـ2ـگوگرد و شتاب دهنده
2ـ2ـ3ـسیستم های رزین ـ كوئینوئید و مالتیمید
2ـ2ـ4ـانرژی تشعشعی زیاد
2ـ2ـ5ـولكانش در دمای معمولی
فصل –3 آمیزه كاری
3ـ آمیزه كاری
3ـ1ـدوده
3ـ2 پركنندههای معدنی
3ـ2ـ1ـخاك رسی
3-2ـ2ـسیلیكا
3ـ2ـ3ـكربنات كلسیم
3ـ2ـ4ـآلومینای آبنده
3ـ2ـ5 ـ عوامل اتصال ساز
3ـ3ـ نرمساز
3ـ4ـرزین چسب
3ـ5ـ ضد شكفت ( Anti Blooming)
3ـ6ـ ضداكسان
3ـ7ـ ضدنور ماوراءبنفش
3ـ8ـ مقاوم كنندهها در برابرشعله
3ـ9ـ امتزاج با سایر الاستومرها
3ـ10ـآلیاژها
3ـ11ـ عوامل پخت
3ـ12ـ عوامل محافظت كننده
3ـ13ـ فیلرها
3ـ14ـ كمك فرایند
فصل-4 نگاهی به كیفیت اختلاط آمیزه های EPDM
4ـ نگاهی به كیفیت اختلاط آمیزه های EPDM
4ـ1ـ سختی دانه های دوده
4ـ2ـ پلیمرهای EPDM دارای شاخه های جانبی
4ـ3ـ پارامترها و دستورالعمل های اختلاط
4ـ4ـ اثر نحوه اختلاط
فصل –5 فرآیند پذیری
5ـ فرآیند پذیری
5ـ1ـ اختلاط
5ـ2ـشكل دهی
5ـ3ـجابجایی و دست پردازی
5ـ4ـ اكستروژن
5ـ5ـ كلندرینگ
5ـ6ـ قالب گیری
5ـ7ـ پخت
فصل –6 خواص كائوچوی اتیلن ـ پروپیلن
6ـ خواص كائوچوی اتیلن ـ پروپیلن
6ـ1ـدرجه حرارتهای بالا
6ـ2ـ درجه حرارتهای پایین
6ـ3ـ مقاومت در حالت خام
6ـ4ـ مقاومت در برابر عوامل جوی
6ـ5ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
6ـ6ـخواص الكتریكی
6ـ7ـ خواص دینامیكی
6ـ8ـ قدرت كشتی و سختی
6ـ9ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی
6ـ10ـ مانانی فشاری
6ـ11ـ خزس و واهیختگی تنش
6ـ12ـ نفوذ پذیری در برابر گازها
فصل –7 مصارف كائوچوی EPDM و EPM
7ـ مصارف كائوچوی EPDM و EPM
7ـ1ـ تایر اتوموبیل
7ـ2كابل و عایقهای الكتریكی
7ـ3ـدرزگیرهای اتوموبیل
7ـ4ـ لوله مصرفی در اتوموبیل
7ـ5ـ لولههای تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی
7ـ 6 استفاده از EPDM در سایدوال تایرهای رادیال
مقدمه
كائوچوی اتیلن ـ پروپیلن نخستین بار به سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر كم و محدود تجاری عرضه گشت . حدود سالهای 1954 و 1960 مقادیر كم آن درآزمایشگاههای ایتالیا و اپالات متحده ساخته شده بود. اگر چه تولید تجاری آن در سال 1963 آغاز شد، اما كائوچوی اتیلن ـ پروپیلن اكنون دارای بالاترین ضریب و میزان رشد می باشد. كائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. این نامگذاری كه از طرف انجمن آمریكایی آزمون مواد (ASTM)، انستیوی بین المللی تولید كنندگان كائوچوی مصنوعی و سازمان استانداردهای بین المللی به عنوان یك قرارداد پذیرفته شده است، به محصولی پرمصرف تر و قابل ولكانش با گوگرد كه در مولكولهای آن درصد كمی از یك منومر دی ان علاوه بر اتیلن و پروپیلن وجود داشته باشد، اطلاق می گردد. مفهوم این حروف كه در كنار هم قرار گرفته اند، EPDM، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تكراری ( ) كه در حقیقت ستون اصلی تشكیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.
كوپلیمر كم مصرف تر اتیلن و پروپیلن خوانده می شود. گاهی اوقات این كوپلیمر به نام EPR خوانده می شود حتی این نامگذاری برای مشخص كردن تمامی گروههای الاستومرهای اتیلن ـ پروپیلن كه شامل تمامی ترپلیمرها و كوپلیمرها است، نیز بكار برده می شود.
منابع:
1- شركت مهندسی تحقیقات صنایع لاستیك ، كائوچوهای مصنوعی ، نگرشی بر خواص و مصارف ، نویسنده ، عبدلرضا جعفری ، محترم صبور طیب
2- مجموع مقالات ششمین همایش ملی لاستیك برگزار كننده شرگت مهندس و تحقیقات صنایع لاستیك
3- مجله صنعت لاستیك ، سال هشتم ، شماره سیام ، زمستان 82
4- W.H.Waddell, Rubber Chem. Techn., Vol. 71, No. 3,1998, P.590
5- A.J.M. Summer, H. Fries, Tire Tech. Conference, 1991, P.102
6- A.K. Bhowmick, “Handbook of elastomers”, 2001, Marcel Dekker, Inc.
7- .E. Callan, Rubber Chem. & Techn., Vol. 44, No.2, 1971, P.814
برای دریافت اینجا کلیک کنید
تعداد کل پیام ها : 0